냉각탑: 효율성이 실현되기를 기다리고 있습니다.

냉각탑은 발전소 열교환 장비의 냉각수 역할을 하는 중요한 역할을 합니다. 수온이 1도 상승하면 에너지 사용량이 2% 증가할 수 있으므로 우수한 시스템 성능을 유지하는 것이 중요합니다. 적절한 유지 관리와 몇 가지 업그레이드를 통해 냉각탑의 효율성을 향상시키는 동시에 그 과정에서 물을 절약할 수 있습니다.

발전소에서 가장 작은 비효율성은 발전기에 막대한 비용을 초래할 수 있으며, 많은 에너지 발전기는 잠재적인 비효율성의 온상을 찾기 위해 노후화된 냉각탑 외에는 다른 것을 볼 필요가 없으며 천천히 이익을 빼앗아갑니다. 냉각탑의 효율이 떨어지면 냉각탑의 온도가 올라가고, 냉각탑의 에너지 소비는 1도당 최대 2%씩 증가합니다. 좋은 소식은 팬부터 노즐, 충진 매체, 심지어 물 자체까지 냉각탑의 효율성을 높일 수 있는 기회가 많다는 것입니다.

물론 비효율적인 시스템을 구축하려는 사람은 아무도 없지만 오늘날의 냉각탑 중 다수는 과거의 유물이며 한때는 최첨단이었을지 모르지만 오늘날의 표준에 크게 뒤떨어져 있습니다. 오래된 공장이 뒤처지는 주요 영역 중 하나는 충전재입니다. 아직도 사용 중인 일부 수십 년 된 냉각탑은 계속해서 플라스틱, 유리섬유 또는 목재 스플래시 충진재를 사용하고 있습니다. 이 시스템은 떨어지는 물을 물방울로 분해하기 위해 스플래시 바를 배치합니다. SPX Cooling Technologies Inc.에 따르면 스플래시 채우기는 직교류 타워에 더 적합합니다. 왜냐하면 공기가 수직 전체 높이 채우기를 통해 수평으로 쉽게 흐를 수 있기 때문입니다. 최신 역류 타워는 스플래시 채우기 또는 최신 필름 채우기 시스템을 통합할 수 있습니다.

1980년대 경에 더 나은 성능의 충전 매체가 개발되면서 냉각탑 효율화 노력이 강화되었습니다. SPX의 현장 설치 제품 담당 이사인 Terry Dwyer는 "1980년대 역류 충진재의 획기적인 발전은 PVC 필름 충진팩의 도입이었습니다."라고 말했습니다. 이러한 새로운 충전 유형은 "냉각탑의 주어진 입방피트에서 충전 표면적을 증가시키므로 PVC(플라스틱 충전 팩)는 표면적을 늘려 열 전달을 증가시킵니다."

실제로 Dwyer에 따르면 냉각탑의 효율성을 빠르게 높이는 가장 쉬운 방법은 충진재를 교체하는 것입니다. Dwyer는 "오늘날 우리는 몇 년 전보다 더 높은 성능의 필링을 갖고 있습니다"라고 말했습니다. "자동차와 비슷합니다. 오늘날 자동차의 연비는 20년 전보다 좋아졌습니다. 그 중 많은 부분이 엔진 설계와 기술입니다."

오늘날의 고성능 필름 충진재는 스플래시 충진재에 비해 거의 두 배에 달하는 열 성능을 자랑합니다. 필름 충전재는 물과 공기가 반대 방향으로 흐르는 미로 같은 물질의 스택으로 구성됩니다. 필름 충전재는 물 표면이 공기에 노출되는 것을 크게 증가시켜 훨씬 더 효율적인 열 전달을 가능하게 했습니다.

그러나 필름 채우기에도 단점이 없는 것은 아닙니다. 언급한 바와 같이, 스플래시 필은 이름에서 알 수 있듯이 타워 내의 비교적 넓은 막대에서 물을 튀겨 물을 작은 물방울로 나누는 역할을 하는 반면, 필름 필은 작은 깔때기를 통해 물을 유도합니다. 불행히도 대부분의 냉각탑은 정수된 물로 작동하지 않습니다. 이러한 타워에 사용되는 물은 일반적으로 매우 더럽고 미생물 성장, 오염 또는 스케일링으로 인해 채우기가 쉽게 막힐 수 있는 미네랄 및 생물학적 퇴적물로 가득 차 있습니다.

스플래시 채우기는 냉각 효율성 측면에서 최신 채우기 스타일에 비해 단점이 있지만 장점이 없는 것은 아닙니다. 스플래시 필은 밀도가 낮아 어려운 물을 더 잘 처리합니다. 퇴적물이 무거운 물은 스플래시 채우기보다 훨씬 더 쉽게 필름 채우기를 막을 수 있지만 일반적으로 어려운 물을 처리하는 데 도움이 되는 화학적 처리가 빠르게 발전하고 있으므로 절충할 가치가 없습니다.

발전기가 타워를 최상의 상태로 유지하는 데 직면하는 네 가지 주요 수질 문제는 부식, 스케일링, 오염 및 미생물 활동입니다.

부식은 물 속의 화학물질이 냉각탑의 구성요소를 침식할 때 발생합니다. 이로 인해 열 전달이 손실되고 결과적으로 효율성이 저하될 수 있습니다. 부식은 장비 고장으로 이어질 수도 있으며, 이는 결국 공장 가동 중단 시간과 장비 교체 비용으로 이어질 수 있습니다.